冷卻進(jìn)水總管分別與前置冷卻器和油箱冷卻器連接，作為冷卻水進(jìn)水管;出水管連接到循環(huán)水回水管，最終回到循環(huán)水池。管道安裝流程見圖1。

　　

 

原射水抽汽系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備是兩臺(tái)射水泵電動(dòng)機(jī)，一用一備。現(xiàn)在新安裝的油環(huán)真空泵組動(dòng)力設(shè)備是兩臺(tái)真空泵電動(dòng)機(jī)，一用一備。所以節(jié)電效益就是兩種泵電動(dòng)機(jī)功率對(duì)比。參數(shù)對(duì)比見表1。

　　

 

①年節(jié)電效益：(30-7.5)×24×300天×0.5元/度=8.1萬(wàn)元;②由于氣溫不同，射水箱溢流量差別較大，每年1、4季度用水量按2.8t/h，2、3季度按13t/h計(jì)算，全年檢修60天，年節(jié)水量：(2.8+13)×24×150天=5.7萬(wàn)噸;③射水箱溢流水需經(jīng)公司污水站二次處理，水處理費(fèi)約0.8元/m³，年節(jié)省水處理費(fèi)用：5.7萬(wàn)噸×0.8元/噸=4.6萬(wàn)元。將現(xiàn)射水抽汽系統(tǒng)改造為油環(huán)真空泵組后，合計(jì)每年節(jié)省費(fèi)用約12.7萬(wàn)元，少開采地下水近6萬(wàn)噸。3結(jié)束語(yǔ)本文提出了水泥窯純低溫余熱發(fā)電生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并有針對(duì)性的采取了技改等措施，達(dá)到了正常生產(chǎn)、節(jié)能減排的目的，希望能供同行共同討論，優(yōu)化余熱發(fā)電生產(chǎn)，使噸熟料電耗和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。