槐坎南方日產(chǎn)7500噸熟料生產(chǎn)線是南方水泥充分發(fā)揮當?shù)刭Y源、物流和產(chǎn)業(yè)基礎優(yōu)勢，對長興縣域內(nèi)水泥企業(yè)實施產(chǎn)能減量置換下布局調(diào)整、優(yōu)化整合的有力措施。
通過分步關?，F(xiàn)役在產(chǎn)、運行良好的湖州南方、煤山南方以及小浦南方熟料生產(chǎn)線熟料產(chǎn)能17500噸/日，減量置換至槐坎南方建設一條7500噸/日熟料生產(chǎn)線;同時，將原有水泥產(chǎn)能置換至小浦南方，減量置換比例達到2.3：1。項目建成后，從礦山到熟料企業(yè)、到水運碼頭，全部物料采用皮帶輸送，基本消除了之間的汽車運輸環(huán)節(jié)，大大改善了當?shù)厣a(chǎn)生活環(huán)境。
肖家祥在致辭中指出，該項目的實施拉開了南方水泥全面優(yōu)化升級的序幕，是南方水泥深化供給側(cè)結(jié)構性改革、去產(chǎn)能，履行央企社會責任、引領行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的具體措施，是南方水泥優(yōu)化升級、提升綜合競爭力的有力手段，更是一項利國利民、有利于企業(yè)與社會和諧發(fā)展的民心工程。
據(jù)了解，該示范項目將采用國際最先進的第二代新型干法水泥技術和最先進的工藝裝備，熟料標準煤耗≤94kg/t.cl(熟料形成熱≤410kcal/kg.cl)，熟料綜合電耗42kwh/t.cl，粉塵排放濃度≤10mg/nm3，氮氧化物排放濃度≤100mg/nm3，二氧化硫排放濃度≤50mg/nm3,，單位熟料發(fā)電量26kwh/t.cl(六級預熱器運行時);
通過智能技術運用，最大程度地實現(xiàn)水泥工廠的數(shù)字化與智能化，全線僅需57人，在顯著提高勞動生產(chǎn)率的同時，降低運營成本，使槐坎南方成為國內(nèi)具有"集約化、綠色化、智能化、高端化"樣本意義的大型現(xiàn)代化熟料生產(chǎn)基地。
周衛(wèi)兵在講話中表示，作為長興企業(yè)的典型示范，南方水泥長興基地始終深耕長興、服務長興，不僅為長興創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益，貢獻了大量產(chǎn)值稅收，同時也創(chuàng)造了重要的社會效益，充分展示了一個大企業(yè)的大作為、大擔當、大貢獻。
近年來，南方水泥積極順應經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的要求和廣大群眾對美好生態(tài)環(huán)境的需求，大力走轉(zhuǎn)型發(fā)展、綠色發(fā)展之路，在淘汰落后、節(jié)能降耗、提質(zhì)增效等方面做了大量工作、取得了積極成效?？偼顿Y6億元、全長22公里的物流輸送帶項目今年6月建成投用，不僅極大地提高了企業(yè)的物流效率、緩解了長興周邊地區(qū)的交通壓力，也極大地促進了區(qū)域生態(tài)環(huán)境的重大改善，受到了當?shù)厝罕姷臉O大好評。
希望南方水泥以示范項目開工為新起點，高標準、高質(zhì)量、高效率推動項目建設，著力把項目打造成為水泥產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展典范。
余雙全、何小龍分別在開工儀式上致辭。
據(jù)悉，天津水泥設計院將以自主研發(fā)的BIM系統(tǒng)作為項目管理平臺，建設過程通過三維模型、數(shù)字化管理，實現(xiàn)全過程遠程監(jiān)測、控制，力爭于2019年底竣工投產(chǎn)。
來源：長興新聞網(wǎng) 中國建材報等