2018年，淮海中聯(lián)以廠區(qū)環(huán)保提升和綠色礦山建設(shè)為起點(diǎn)，帶動(dòng)整個(gè)工業(yè)片區(qū)環(huán)境整治與景觀提升，積極打造綠色礦山、綠色工廠、綠色家園，努力建設(shè)生態(tài)文明典范企業(yè)，為富強(qiáng)美高的新徐州譜寫(xiě)新時(shí)代更加華麗的新篇章。
技術(shù)改造是打造“綠色工廠”的支柱
淮海中聯(lián)在原羅馬尼亞老生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，開(kāi)啟節(jié)能環(huán)保技術(shù)升級(jí)，通過(guò)技術(shù)改造建成1條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線和1條日產(chǎn)4800噸熟料生產(chǎn)線及配套9MW純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，這也是江蘇省首個(gè)實(shí)施的水泥窯純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。目前，兩條生產(chǎn)線均配套純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，配備齊全的脫硫、脫硝、收塵等環(huán)保設(shè)施。
淮海中聯(lián)針對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成影響的主要因素，從源頭上控制污染物產(chǎn)生，采用了目前比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程中始終堅(jiān)持用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化。
淮海中聯(lián)在廠區(qū)內(nèi)安裝了霧炮機(jī)37臺(tái)，包括窯頭和窯尾除塵器均采用了技術(shù)性能可靠、除塵效率高的袋式除塵器，原、輔材料輸送帶在原有皮帶罩的基礎(chǔ)上，加裝皮帶廊道，水泥輸送均采用全封閉式輸送設(shè)備，同時(shí)對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行密閉改造。生產(chǎn)線投入運(yùn)行后，又在水泥裝車(chē)線安裝除塵器，有效降低了物料在輸送過(guò)程中的揚(yáng)塵。為了減少氮氧化物排放，采用先進(jìn)的蒸汽低氨脫銷(xiāo)技術(shù)，增設(shè)7套廠界大氣污染物自動(dòng)監(jiān)測(cè)在線設(shè)備，煙氣中的粉塵、SO2、NOX(氮氧化物)等污染物和廢氣排放實(shí)現(xiàn)全天候24小時(shí)環(huán)保監(jiān)測(cè)平臺(tái)在線監(jiān)控，且污染物排放量均低于水泥工業(yè)大氣污染物排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和徐州市標(biāo)準(zhǔn)。
智能制造是打造“綠色工廠”的棟梁
近年來(lái)，淮海中聯(lián)以打造信息化、智能化工廠為抓手，對(duì)生產(chǎn)信息控制過(guò)程智能化系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等進(jìn)行了升級(jí)改造，努力實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向信息化、智能化制造轉(zhuǎn)型。
淮海中聯(lián)不斷引進(jìn)新技術(shù)，先后完成了一系列節(jié)能環(huán)保技術(shù)升級(jí)，以及“兩化融合”信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)及熟料放散、磅房無(wú)人值守、環(huán)保指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)。通過(guò)技術(shù)升級(jí)，引進(jìn)節(jié)能降耗新技術(shù)，目前熟料標(biāo)煤耗106Kg/T以下，年節(jié)約煤炭1萬(wàn)噸以上，折合年減少CO2排放2萬(wàn)余噸。目前單位產(chǎn)品的煤耗、電耗等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)和生態(tài)環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
淮海中聯(lián)通過(guò)純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，使熱能利用率顯著提高，余熱發(fā)電能夠滿(mǎn)足年用電量的1/3，在節(jié)約煤炭等能源的同時(shí)減少了污染，也降低了公司成本，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)和社會(huì)的共贏;通過(guò)安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了安全管理的全員參與、全程跟蹤，確保了員工工作的安全性。
淮海中聯(lián)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管控體系，使公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、分析和利用變得準(zhǔn)確高效;在生產(chǎn)線入料口、斗提等區(qū)域加裝攝像頭，引入數(shù)字信號(hào)，由熟料水泥中央控制室控制替代人工巡檢，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;生產(chǎn)廠區(qū)中重點(diǎn)部位安裝了101套360度全覆蓋旋轉(zhuǎn)攝像頭，視頻監(jiān)控技術(shù)和自控技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程集中控制。
管理制度是打造“綠色工廠”的保障
淮海中聯(lián)扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)管理制度：公司建立健全了環(huán)保管理制度，同時(shí)配備了專(zhuān)職環(huán)保技術(shù)員，力求使公司的環(huán)保工作步入制度化、規(guī)范化的管理軌跡;根據(jù)自身情況進(jìn)行創(chuàng)新，同時(shí)不遺余力地清理臟、亂、差等衛(wèi)生死角，在設(shè)備上杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在煤磨配電室安裝2套煤計(jì)量裝置，保證生產(chǎn)過(guò)程中精確計(jì)算焦炭、焦末、噴煤的用量。
淮海中聯(lián)對(duì)礦山至開(kāi)采區(qū)道路已全部硬化，硬化面積28000平方米，廠區(qū)道路及場(chǎng)地硬化5000平方米，石灰石大棚硬化3000平方米，破碎機(jī)口周邊硬化1000平方米。
礦山場(chǎng)內(nèi)裸露地面進(jìn)行覆蓋，青龍山苫蓋面積達(dá)1000000平方米，焦山苫蓋面積500000平方米。開(kāi)采方式科學(xué)化，采礦過(guò)程清潔化，運(yùn)輸方式無(wú)塵化，資源利用高效化，礦山復(fù)墾生態(tài)化。2020年底前，全面通過(guò)綠色礦山達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。
針對(duì)廠區(qū)內(nèi)綠化提升工作，淮海中聯(lián)也制訂相關(guān)制度，并投入700余萬(wàn)元用于廠區(qū)綠化，先后在生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)栽種香樟、重陽(yáng)木、雪松、女貞、石榴、核桃樹(shù)等多種風(fēng)景綠化樹(shù)木3000余棵，花草3萬(wàn)多平方米。如今，公司廠區(qū)綠化面積已達(dá)到90000多平方米，廠區(qū)到處是綠樹(shù)成排，花草成片，花香四溢……空地綠化率達(dá)到100%，2020年底達(dá)到國(guó)家級(jí)綠色工廠標(biāo)準(zhǔn)。
淮海中聯(lián)將采用裝修裝飾、光伏發(fā)電、攀緣植物、外墻彩繪等方式，把單調(diào)冰冷的庫(kù)、棚、塔等建筑設(shè)施打造成具有藝術(shù)化、個(gè)性化的獨(dú)特景觀。積極探索實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)與藝術(shù)的結(jié)合，形成由外圍生態(tài)屏障、道路綠化景觀、綠化走廊、園林景觀節(jié)點(diǎn)等組成的網(wǎng)絡(luò)化、立體化、群落化、實(shí)用化的生態(tài)綠色工廠，創(chuàng)建生產(chǎn)廠區(qū)與周?chē)h(huán)境和諧統(tǒng)一的生態(tài)園區(qū)。
淮海中聯(lián)以國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指引，大力加強(qiáng)環(huán)保文化建設(shè)，動(dòng)員黨員干部帶頭示范，加快推進(jìn)生態(tài)文明工程、藍(lán)天行動(dòng)計(jì)劃，努力把淮海中聯(lián)建成世界一流企業(yè)、生態(tài)工廠、工業(yè)小鎮(zhèn)，不僅讓淮海中聯(lián)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到世界一流，也要讓企業(yè)整體環(huán)境藝術(shù)形象達(dá)到世界一流，保障企業(yè)在做好生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的同時(shí)，也是深受人們喜愛(ài)、適合旅游觀光的休閑場(chǎng)所，真正成為世界一流生態(tài)環(huán)保企業(yè)。
徐州市委書(shū)記周鐵根說(shuō)，環(huán)境保護(hù)和生態(tài)文明建設(shè)已上升到新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義的重要組成部分，表明這絕非一時(shí)的權(quán)宜之計(jì)，而是長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展方向和目標(biāo)。打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，是推動(dòng)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇，是滿(mǎn)足人民對(duì)美好生活需要的重要措施。
來(lái)源：淮海中聯(lián)