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2018-11-19 09:31:03 來源:水泥人網(wǎng)

國內(nèi)首條使用納米保溫材料的水泥生產(chǎn)線

  燃煤和用電是水泥生產(chǎn)占比最高的成本,我國水泥工業(yè)發(fā)展近20年來,關(guān)于節(jié)煤降電的技術(shù)研究和應用案例層出不窮,全體水泥人用智慧創(chuàng)造出了一個又一個成本數(shù)值新低。隨著能耗挖潛越來越深,對于一些管理先進的工廠,可挖空間越來越小。精細化管理帶來精細化降本。近幾年,水泥行業(yè)有家企業(yè)在水泥燒成系統(tǒng)熱量散失上“動了8年心思”,結(jié)果證明“沒白動”。

  這家企業(yè)就是偃師市三合絕熱科技有限公司(以下簡稱“三合絕熱”),據(jù)其總經(jīng)理陳光亮介紹,他們歷時8年研發(fā)成功的納米絕熱板,具備優(yōu)異的絕熱性能,耐火度高、導熱系數(shù)低、施工方便、性價比高,可大幅減少水泥生產(chǎn)中窯爐管道散熱,讓節(jié)能變得更加簡單。

  以紅獅水泥托管的廣西恒慶建材新型干法熟料水泥技改工程為例,恒慶建材新型干法熟料水泥技改工程總投資約15億元,配套純低溫余熱發(fā)電項目、水泥窯協(xié)同處置固廢項目,按照“第二代新型干法生產(chǎn)線”和智能制造要求設(shè)計,采用目前國際最先進的新型干法水泥工藝,水泥制造各環(huán)節(jié)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合,達到“過程控制智能化、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)化、設(shè)備管理可視化”,是廣西自治區(qū)工藝、技術(shù)、裝備、環(huán)保最先進的水泥生產(chǎn)線之一。項目由南京院設(shè)計,整個燒成系統(tǒng)全部采用三合絕熱公司生產(chǎn)的低維納米絕熱板替代原有硅酸鈣板作為內(nèi)保溫材料。是國內(nèi)首條使用納米保溫材料的生產(chǎn)線。

  如何減少系統(tǒng)散熱損失,降低系統(tǒng)熱耗,一直以來都是紅獅水泥孜孜追求的目標,在項目建設(shè)時期選擇一個性能優(yōu)異的隔熱材料至關(guān)重要。作為國內(nèi)最大的民營水泥集團,紅獅集團水泥業(yè)務(wù)近年來發(fā)展十分迅猛,各項經(jīng)濟技術(shù)指標處于全行業(yè)前列。集團對新技術(shù)的應用推廣也是極為重視。主管領(lǐng)導在聽了三合絕熱在浙江南方的大量應用案例后非常感興趣。

  為了有序推廣這項新技術(shù),紅獅水泥新線建設(shè)項目組對三合絕熱材料特性和項目實施案例進行了大量的調(diào)查分析,并于2017年底,在漳平紅獅、桐廬紅獅、高安紅獅等子公司做了大量的應用對比試驗。

  漳平紅獅在集團內(nèi)部第一個使用三合絕熱公司生產(chǎn)的低維納米絕熱板,在分解爐,用100mm厚低維納米絕熱板替代115mm硅酸鈣板,外殼溫度比同期使用硅酸鈣板部分降低30度……2018年初,紅獅水泥新線建設(shè)項目組決定在恒慶建材新線內(nèi)部保溫材料全部使用三合納米絕熱板。

  包括紅獅集團在內(nèi),截至目前,三合絕熱已經(jīng)應用于絕大多數(shù)國內(nèi)知名水泥企業(yè)的生產(chǎn)線,并同部分企業(yè)集團達成了戰(zhàn)略合作,目前已經(jīng)合作的部分企業(yè)如下:
  一個又一個案例證明,三合絕熱低維納米絕熱板作為優(yōu)良可靠的新型絕熱材料,隔熱性能優(yōu)異,保溫效果好,使得設(shè)備外表面溫度降低明顯,有效減少了熱量損失,從而起到節(jié)能降耗的作用。三合絕熱納米絕熱材料提供了噸熟料熱耗再下降2~3公斤標煤的空間,有效提升了水泥生產(chǎn)線的熱量利用效率。

  三合絕熱在培育新物種,走著前人沒有走過的路,艱辛可想而知。“三合納米材料太好了,手摸上去不感覺燙”,每每看到水泥業(yè)主這樣評價,三合絕熱總經(jīng)理陳光亮都倍感欣慰,也倍受鼓舞,不善言談的他,默默努力的這么多年,所有的付出都值得。

  經(jīng)過多年的努力,三合絕熱已經(jīng)成為高溫隔熱材料這個細分行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),和國內(nèi)各大設(shè)計院建立了良好的合作關(guān)系。據(jù)陳總介紹,三合絕熱新的研發(fā)中心已經(jīng)投入運行,下一步,三合絕熱將繼續(xù)加大研發(fā)投入,在行業(yè)內(nèi)始終保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢,把納米絕熱材料這個新物種做大、做強,服務(wù)好每一個水泥企業(yè)。

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