眾所周知，風(fēng)機是水泥生產(chǎn)必不可少的重要設(shè)備，其裝機容量占到水泥廠總裝機容量的25%～30%，消耗著整個工廠1/3左右的電能，是粉磨主機之后第二大耗電裝備群。
水泥生產(chǎn)線的風(fēng)機選型，設(shè)計院一般根據(jù)理論計算再加上安全系數(shù)，預(yù)先假定一些參數(shù)，設(shè)備選型普遍偏大，造成風(fēng)機運行參數(shù)與實際情況有偏差，設(shè)計富裕能力多，無功損耗大。生產(chǎn)過程中，受多種復(fù)雜因素的影響，風(fēng)機實際運行負荷與裝機容量偏離較多，一般都有約15%～30%的節(jié)能空間。
由此說，風(fēng)機是水泥廠最具節(jié)能空間的裝備之一，尤其大風(fēng)機的科學(xué)設(shè)計與合理運行，對燒成系統(tǒng)的熟料產(chǎn)量及能源消耗有重大影響，大風(fēng)機的節(jié)能對降低用電成本，提高企業(yè)競爭力，有著非常重要的意義。
水泥行業(yè)常見大型風(fēng)機
2017年，江蘇HL水泥為解決風(fēng)機運行工況不在最佳效率范圍的問題，邀請了上海瑞晨進行現(xiàn)場標定，二線所用原料磨循環(huán)風(fēng)機經(jīng)現(xiàn)場檢測，運行效率72.43%，能耗較高;主要運行參數(shù)為：
基于此數(shù)據(jù)，HL水泥決定重新設(shè)計風(fēng)機，以達到最佳運行效果，從而達到節(jié)能目的。結(jié)合HL2線原料磨系統(tǒng)工藝要求與現(xiàn)場布置特點，上海瑞晨量身定制了RCCF 944AZ/1735 “睿暢”高效節(jié)能風(fēng)機， 改造前預(yù)估風(fēng)機效率可以達到81%以上，每小時節(jié)電630KWh。
改造結(jié)果：
同工況對比下，HL水泥2線循環(huán)風(fēng)機節(jié)電率達到14.0%，每小時節(jié)電634.5KW，有效降低了HL生產(chǎn)成本、提升了競爭力。
驗收報告：
上海瑞晨高效風(fēng)機技術(shù)得到業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)認可，因而其3線循環(huán)風(fēng)機也已經(jīng)交由瑞晨進行技術(shù)改造。同工況對比下，小時節(jié)電量達到366kW，節(jié)能效果顯著，設(shè)備運行穩(wěn)定。
改造效果：
正如華為任正非所講，“華為沒有成功，華為只是成長。”今天華為的發(fā)展和壯大，離不開聚焦，不斷增加自己內(nèi)功的訓(xùn)練。上海瑞晨亦是如此。事實證明，制作一臺高性能離心風(fēng)機并不是一件簡單的事情，它需要長期的經(jīng)驗積累，不斷的改進、完善、提高;需要精通掌握流體力學(xué)，盡可能的消除各種渦流、湍流、摩擦等浪費的功耗，又要周全工藝環(huán)境和現(xiàn)場空間。瑞晨風(fēng)機深知，每增加1%的市場份額，都是靠實力搶來的，瑞晨人兢兢業(yè)業(yè)不辭辛苦，總結(jié)了自己的一套技改方法：
通過專利技術(shù)大幅度提升風(fēng)機系統(tǒng)現(xiàn)場運行效能，保證用戶系統(tǒng)改造后流量、壓力等關(guān)鍵指標不變。
具體依據(jù)為：
√采用業(yè)界領(lǐng)先的設(shè)計理念，與多所高等院校共同研發(fā)高效空氣動力模型
√有機翼型、復(fù)合圓弧形和對數(shù)螺旋形等葉型
√葉片采用特殊對數(shù)螺旋線設(shè)計，性能遠超國內(nèi)同類產(chǎn)品，達到國際一流水平
√進出口角設(shè)計合理，不易積塵
瑞晨專利技術(shù)對風(fēng)機運行效率提升的效果顯著：
經(jīng)上海瑞晨技術(shù)改造的風(fēng)機節(jié)能項目，其節(jié)電率通常不低于15%。
機械加工能力往往制約著設(shè)計能力，除工藝技術(shù)外，這是制約風(fēng)機性能的關(guān)鍵因素。風(fēng)機的做功對象是風(fēng)(氣體)，風(fēng)是見縫就鉆的;葉輪是高速旋轉(zhuǎn)的，殼體和風(fēng)口盤是固定不動的，它們之間怎樣做到盡可能的無縫對接?若機加工質(zhì)量不高，間隙過大，串風(fēng)，泄壓;間隙過小，則易產(chǎn)生摩擦，有損設(shè)備，增加功耗。因此，不是誰都能做好高性能離心風(fēng)機。
舉個例子，機加工方面，瑞晨風(fēng)機已做到：徑向間隙：常溫風(fēng)機3～5mm，高溫風(fēng)機5～8mm。
√集流器與葉輪之間的間隙經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后更合理
√減少蝸殼內(nèi)因空氣由高壓區(qū)流向低壓區(qū)產(chǎn)生的容積損失
√風(fēng)機安裝更加便捷
√風(fēng)機運行更加高效穩(wěn)定
瑞晨制造的風(fēng)機入口集流器：
對于風(fēng)機主軸，瑞晨選用軸向損失小，效率高的橄欖軸，它階臨界轉(zhuǎn)速高，安全性高，能承受能高扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力，不容易因交變應(yīng)力造成金屬疲勞而斷軸。
對于常磨損的葉輪，瑞晨可以根據(jù)需要靈活采用貼附耐磨襯板和表面堆焊的葉輪防磨處理工藝，延長用戶更換周期，幫助降低成本。
瑞晨風(fēng)機關(guān)鍵零部件材質(zhì)：
為客戶解決問題，是瑞晨的價值所在。河南ZL水泥與上海瑞晨深度合作開展熟料線五大風(fēng)機節(jié)能技改工作，通過“量體裁衣”方式根據(jù)實際工況定制風(fēng)機，實現(xiàn)設(shè)備的高效運行。正是最好的服務(wù)體現(xiàn)。
安陽ZL公司擁有一條5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料180萬噸，水泥260萬噸。瑞晨針對高溫、循環(huán)、尾排風(fēng)機進行節(jié)能改造，原風(fēng)機運行效率分別為65.7%、63.8%、59.1%，改造后，風(fēng)機運行效率分別達到了81.6%、83.0%、84.2%，同等工況下，高溫、循環(huán)、尾排風(fēng)機小時節(jié)電量達到1683kW(遠遠超過約定值1157kW)。
用戶報告：
此次項目后，ZL河南區(qū)域3家企業(yè)等均與瑞晨合作進行了大風(fēng)機改造，節(jié)電率同樣值得稱贊。
瑞晨專利技術(shù)對風(fēng)機運行效率提升的效果顯著，經(jīng)上海瑞晨量身設(shè)計制造的風(fēng)機，現(xiàn)場運行效率通常不低于80%。
瑞晨高效風(fēng)機綜合節(jié)能解決方案如圖所示：
以1條5,000t/d熟料生產(chǎn)線為例，可計算改造后效益為：
5臺大型風(fēng)機的總裝機容量為8,290kW，如果達 到10%-15%的節(jié)電率，按年運行7,000小時，電費0.6元/kWh計算。
經(jīng)濟效益：
年節(jié)電量為8,290x15%x7,000=870萬kWh
每噸熟料節(jié)電 5.9 kWh
年節(jié)電金額為870x0.6=522萬元
社會效益：
年可節(jié)省標煤約870x3=2,610噸
減少二氧化碳排放量約870x8.72=7,586噸
瑞晨人堅信，為用戶改全廠風(fēng)機，哪怕賺取再多利潤，也只是結(jié)果，不是追求。瑞晨成立以來持續(xù)高速增長，皆因有最強大的內(nèi)在驅(qū)動力，以節(jié)能環(huán)保的理念，站在用戶立場，解決問題，創(chuàng)造價值。
上海瑞晨環(huán)?？萍加邢薰臼且患夜?jié)能環(huán)保領(lǐng)域的高科技公司。公司專注于流體輸送(水泵、風(fēng)機)、精控燃燒、高效換熱等領(lǐng)域的高新技術(shù)研發(fā)、節(jié)能產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)，并提供專業(yè)技術(shù)改造服務(wù)，為用戶提供專業(yè)的綜合節(jié)能解決方案。瑞晨水泵和風(fēng)機平均節(jié)能率遠高于業(yè)界的平均水平。經(jīng)過多年的積累與沉淀，瑞晨具有領(lǐng)先于同行業(yè)的綜合技術(shù)和生產(chǎn)能力，已成為國內(nèi)一流的節(jié)能服務(wù)供應(yīng)商。