為了更好的跟上時代發(fā)展的步伐，大宇利用先進技術，研發(fā)出的水泥輸灰料封泵設備就是最好的代表作。大宇是研究制造氣力輸送設備的搖籃，輸灰料封泵的誕是知識創(chuàng)新、推動科學技術成果向現(xiàn)實生產力轉化的重要力量。水泥輸送泵設備在水泥輸送中發(fā)揮著不可小覷的作用，前景不可限量。作為一種高效輸送裝置，其輸送過程離不開現(xiàn)代化的控制設備。大宇水泥輸灰料封泵設備采用PLC控制系統(tǒng)，使得設備操作更加簡便，提高輸送效率，可謂是錦上添花，大大提升了其輸送效率，引爆了氣力輸送設備時尚圈。
稀相氣力輸送通常是采用較高的氣流速度和較低的固氣比，輸送的距離可達數(shù)百米。輸送過程中采用的氣體多為空氣，動力由羅茨風機提供，物料在管道中呈懸浮的狀態(tài)。其輸送主要特點為輸送量大，輸送距離長，操作穩(wěn)定，適用于多點供料單點出料的輸送方式，適合輸送粉狀物料。
氣力輸送設備中管道是最容易發(fā)生堵塞和磨損的部位，怎樣克服管道的磨損問題?氣力輸送管道易磨損的原因是在管道輸灰的過程中，由于輸送的介質顆粒有體積大小、硬度強弱之分，在輸送的過程中在壓縮空氣的帶動下，會與管道內壁發(fā)生碰撞磨控，加之管道會有彎管，在氣場的作用下，所輸送的物料經(jīng)過彎管內壁所發(fā)生的碰撞會更加激烈，因此，管道的內壁會受到或多或少的磨損，若要減輕管道內壁磨損現(xiàn)象，可采用以下方法：選用的輸送管道要盡量選用高質量、加厚、耐磨的管道，可使用市場上的內襯為陶瓷的耐磨彎頭或硬質合金管道，延長使用壽命。在現(xiàn)場布置管道時，合理安排管道的排列，在保證正常工作的前提下，盡可能的減少管道的彎管數(shù)量，彎管處是磨損最嚴重的。輸灰管道輸?shù)亩嗍敲悍廴紵螽a生的灰，而灰質顆粒的大小和原煤燃燒的程度也有關系，煤中所含的雜質少，燃燒更充分，燃燒后產生的灰塵顆粒更細小，在通過管道時所產生的磨擦力也會降低，相應的減少對管道壁的磨損度。