天津振興水泥有限公司堅持把打造環(huán)境友好型企業(yè)作為發(fā)展重點，連續(xù)投入專項資金進行生產工藝改造，使各項污染物排放指標大大低于國家標準。通過三年的粉塵治理，企業(yè)的排放指標相繼大幅度下降，棚化項目減少粉塵的排放量約800噸，深度治理項目每年應該減少排放量為170噸，電改袋項目三年共減少排放量240噸，脫硝脫氮項目減少氮氧化物的排放量約55%。

作為本市最大的水泥生產企業(yè)——天津振興水泥有限公司堅持“環(huán)境保護是企業(yè)的立足之本”。從2013年開始，公司積極實施節(jié)能減排，每年都拿出專項資金對生產工藝進行升級，先后實施了脫硝脫氮、物料廠棚化、電除塵改袋除塵、粉塵深度治理等環(huán)保項目，總投資超過9000多萬元，使企業(yè)的各項污染物排放大幅下降。

據(jù)了解，天津振興水泥有限公司以往采用電收塵系統(tǒng)處理工業(yè)粉塵，收塵效率達到80%左右，2014年改造成袋收塵系統(tǒng)后，收塵效率提高到90%，雖然排放要求符合國家標準，但是為了提高收塵效果，今年，該企業(yè)投資1600多萬元進行的工業(yè)粉塵深度治理項目正式投入使用。該項目是把企業(yè)以往的布袋收塵器進行升級，更換為玻璃纖維覆膜布袋，達到更好的收塵效果，使粉塵排放指標遠遠低于國家標準。該企業(yè)安全環(huán)保部部長劉震告訴記者，采用的玻璃纖維覆膜技術使收塵材料比較光滑，對粉塵的過濾效果是傳統(tǒng)布袋的3倍以上，使用這種新膜之后可以減少粉塵的排放量約每年100噸。