水泥熟料冷卻一般采用篦冷機冷卻。在國內大型化水泥生產中大都采用國產的第三代控制流篦冷機，在國外大型化水泥生產中大都采用國外公司的第四代推桿式篦冷機。目前國內也有一家已開發(fā)出第四代推桿式篦冷機，使用在中聯(lián)某水泥廠。經現場考察，該設備運行平穩(wěn)良好。

一.工作原理

1.第三代控制流篦冷機

篦床上熟料前行采用活動篦板推動。冷卻風采用風機送風至篦下風室和高溫段的空氣梁，經篦板再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。實際運行中篦床上料層厚度是不均勻的，料層薄的地方通風多，料層厚的地方通風少;又運行篦板容易變形或脫落易導致漏料竄風。故一般冷卻配風達2.4～2.5Nm?/kg熟料。致命的是入窯和分解爐的二次風和三次風不易提高，導致燒成系統(tǒng)提高更高的產量有困難。

2.第四代推桿式篦冷機

篦床上的篦板全部固定不動，熟料前行采用推桿推動。冷卻風采用風機送風至裝有自動調節(jié)閥的篦板，再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。篦下自動調節(jié)閥調節(jié)風量，克服篦床上料層厚度不均勻性的缺陷，料層薄的地方通風少，料層厚的地方通風多。全部篦板固定不動，篦板固定不容易變形或脫落,不易造成漏料竄風，故一般冷卻配風為

≤2.1Nm?/kg熟料。第四代推桿式篦冷機最大的優(yōu)點是能保證入窯和分解爐的二次風和三次風可大幅提高，使燒成系統(tǒng)提高更高的產量有保障。

現將兩種篦冷機技術經濟指標作一對比。